Proiezione del casting
Memoria
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2017-06-07 16:48:18
Pressofusione È un processo di fusione di metallo che è caratterizzato da forzare metallo fuso ad alta pressione in una cavità di stampo. La cavità dello stampo è realizzata usando due stampi in acciaio temprato di utensili che sono stati lavorati in forma e funzionano allo stesso modo di uno stampo ad iniezione durante il processo. La maggior parte dei pressofusioni sono costituiti da metalli non ferrosi, in particolare zinco, rame, alluminio, magnesio, piombo, peltro e leghe a base di stagno. A seconda del tipo di metallo in fase di fusione, viene utilizzata una macchina da camera a caldo oa freddo.
Le attrezzature di colata e gli stampi in metallo rappresentano grandi costi di capitale e questo tende a limitare il processo alla produzione di grandi volumi. La fabbricazione di parti usando la pressofusione è relativamente semplice, coinvolgendo solo quattro fasi principali, che mantiene il costo incrementale per elemento basso. È particolarmente adatto per una grande quantità di getti di piccole e medie dimensioni, per cui la pressofusione produce più getti di qualsiasi altro processo di fusione. [1] I pressofusioni sono caratterizzati da una finitura superficiale molto buona (con standard di fusione) e dalla consistenza dimensionale.
Due varianti sono la pressofusione priva di pori, utilizzata per eliminare i difetti di porosità del gas; E la pressofusione ad iniezione diretta, utilizzata con getti in zinco per ridurre il rottame e aumentare la resa.
Le attrezzature di colata e gli stampi in metallo rappresentano grandi costi di capitale e questo tende a limitare il processo alla produzione di grandi volumi. La fabbricazione di parti usando la pressofusione è relativamente semplice, coinvolgendo solo quattro fasi principali, che mantiene il costo incrementale per elemento basso. È particolarmente adatto per una grande quantità di getti di piccole e medie dimensioni, per cui la pressofusione produce più getti di qualsiasi altro processo di fusione. [1] I pressofusioni sono caratterizzati da una finitura superficiale molto buona (con standard di fusione) e dalla consistenza dimensionale.
Due varianti sono la pressofusione priva di pori, utilizzata per eliminare i difetti di porosità del gas; E la pressofusione ad iniezione diretta, utilizzata con getti in zinco per ridurre il rottame e aumentare la resa.
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