Conditions pour la fabrication des moules
liuweiqiong
liuweiqiong
2017-10-09 18:14:31
1, conditions environnementales. Température: devrait toujours garder la même température ambiante dans le processus de fabrication du moule mâle et femelle, qui est de 21 à 28 ° C. Humidité: humidité relative sur le durcissement de la couche de gel et une grande influence, la gamme d'humidité idéale de 40 à 60, Si l'humidité relative atteint plus de 65 mois de fabrication, attendez les conditions de production et de construction appropriées, en particulier dans les régions du sud et du littoral, l'humidité est relativement importante, devrait faire attention.
2 atelier propre. Dans un environnement sale, incapable de produire des moules de haute qualité, la fabrication de moisissures, la zone Yin devrait être très propre, doit être plus grande que les produits de la zone de production ont des normes de gestion plus élevées, de sorte qu'au début de la fabrication des moisissures, des dépoussiures et des travaux de nettoyage devraient être en avance sur la zone de fabrication de moisissures.
3. Nettoyer l'air comprimé. L'approvisionnement pur en gaz sec est un autre élément dans la fabrication de moules de haute qualité. Si le tuyau de vent dans l'air avec une petite quantité d'eau ou d'huile, il y aura beaucoup de trous d'arêtes et de puits de surface de couche de gel de moule, afin de payer beaucoup de travail pour réparer, de sorte que la qualité du moule sera grandement affectée . Le compresseur d'air doit être logé dans un bon environnement et équipé d'un sécheur d'air efficace et d'un séparateur huile-eau.
4. Sélection des matières premières et auxiliaires. La sélection de matières premières et auxiliaires de haute qualité est une condition importante pour la fabrication de moules de haute qualité. Le coût des matières premières et auxiliaires utilisés dans la fabrication des moules est un petit pourcentage du coût total et ne peut pas être utilisé pour conserver le produit, la résine ou les matériaux déjà stockés et les matériaux inférieurs.
5. Temps de moulage raisonnable. Planifier les calendriers d'outillage appropriés est l'un des facteurs dans la réussite de la maturation. Que ce soit l'utilisation de la méthode traditionnelle de couche de pavage, ou avec un faible retrait dans le nouveau système, la demande du temps a été déterminée par ces propriétés chimiques des matières premières, essayé de prendre un raccourci ou d'accélérer le processus, aura un mauvais effet sur la qualité du moule.
2 atelier propre. Dans un environnement sale, incapable de produire des moules de haute qualité, la fabrication de moisissures, la zone Yin devrait être très propre, doit être plus grande que les produits de la zone de production ont des normes de gestion plus élevées, de sorte qu'au début de la fabrication des moisissures, des dépoussiures et des travaux de nettoyage devraient être en avance sur la zone de fabrication de moisissures.
3. Nettoyer l'air comprimé. L'approvisionnement pur en gaz sec est un autre élément dans la fabrication de moules de haute qualité. Si le tuyau de vent dans l'air avec une petite quantité d'eau ou d'huile, il y aura beaucoup de trous d'arêtes et de puits de surface de couche de gel de moule, afin de payer beaucoup de travail pour réparer, de sorte que la qualité du moule sera grandement affectée . Le compresseur d'air doit être logé dans un bon environnement et équipé d'un sécheur d'air efficace et d'un séparateur huile-eau.
4. Sélection des matières premières et auxiliaires. La sélection de matières premières et auxiliaires de haute qualité est une condition importante pour la fabrication de moules de haute qualité. Le coût des matières premières et auxiliaires utilisés dans la fabrication des moules est un petit pourcentage du coût total et ne peut pas être utilisé pour conserver le produit, la résine ou les matériaux déjà stockés et les matériaux inférieurs.
5. Temps de moulage raisonnable. Planifier les calendriers d'outillage appropriés est l'un des facteurs dans la réussite de la maturation. Que ce soit l'utilisation de la méthode traditionnelle de couche de pavage, ou avec un faible retrait dans le nouveau système, la demande du temps a été déterminée par ces propriétés chimiques des matières premières, essayé de prendre un raccourci ou d'accélérer le processus, aura un mauvais effet sur la qualité du moule.