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Qu'est-ce que la métallurgie des poudres?

Qu'est-ce que la métallurgie des poudres?

Patrick Www.diecastingpartsuplier.com 2017-04-27 20:09:32

Qu'est-ce que la poudre La métallurgie? 

Métallurgie en poudre (Métallurgie en poudre), est un Genre de poudre métallique en tant que matière première, pressée et frittée dans une variété de Méthodes de traitement des produits. Le procédé de la métallurgie des poudres se compose de trois Principales étapes. Tout d'abord, le matériau constitutif principal est décomposé en plusieurs particules fines. La poudre est ensuite chargée dans la cavité du moule et soumise À une certaine pression pour former une poudre ayant la forme de pièce souhaitée et la taille Du compact; Enfin, le compact pour le frittage.

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Production de pièces métallurgiques en poudre Processus des avantages essentiels, avec la capacité de formation de forme finale et L'utilisation des matériaux est élevée.

Étape de poudre métallurgie

 

1. Fabrication de poudre métallique

Bien que tout le métal puisse être fabriqué En poudre, mais dans des considérations pratiques et économiques, souvent utilisées pour cela Les termes sont le fer et le cuivre. Parmi eux, le laiton (alliage de cuivre et de zinc) et le fer Pour la fabrication de différentes pièces, le bronze est couramment utilisé dans Fabrication de roulements poreux. En raison des propriétés physiques et chimiques de Le métal, la méthode de fabrication de la poudre est également différente, la résultante La taille des particules, la forme n'est pas la même.

2. Forming

Avant que la poudre ne soit introduite dans le Moule, la poudre doit être soigneusement sélectionnée afin que le produit puisse satisfaire les Exigences économiques et, après compactage, les propriétés souhaitées peuvent être Obtenu.

Lorsqu'on utilise une seule poudre, aussi longtemps que La taille des particules et la distribution appropriée, peuvent être envoyées dans le moule Formage de pression.

Lorsque des particules en poudre (telles que L'acide stéarique, le stéarate de lithium ou le graphite en poudre) sont souvent ajoutés à la Poudre en poudre pour augmenter la fluidité ou la densité de la poudre, il est nécessaire Incorporer les particules de poudre de différentes tailles pour réduire l'adhérence Entre les poudres et réduire la paroi du moule lorsque la résistance à la friction, donc Que le produit fini est facile à libérer; Toutefois, l'ajout de Lubrifiants, mais il fera le produit après le frittage, propice au trou.

3. frittage

Les pièces sous pression sont chauffées à La température appropriée pour augmenter leur résistance mécanique et leur dureté De l'opération, appelé frittage.

Dans le processus de frittage, le grain L'interface est d'abord formée, ce qui conduit à la recristallisation des grains. La température élevée augmente la plasticité de la surface du métal et Établit une couche de réseau liquide pour améliorer le verrouillage mécanique Propriétés. Les gaz dissous dans le métal peuvent également être éliminés à des températures élevées. Quant à la température de frittage, elle se situe généralement sous le point de fusion Principal métal constituant, et le temps de frittage est d'environ 20 à 40 minutes, en En outre, le processus de frittage, afin d'éviter la poudre et l'atmosphère Oxydation des contacts, vous pouvez utiliser la réduction du flux d'air sexuel ou de l'azote pour Empêcher la formation d'oxyde nuisible à haute température.

En outre, les pièces frittées, en raison À la forme du produit, à la taille et à la distribution des particules, à la composition chimique, L'opération de frittage, la taille de la pression et d'autres facteurs, de sorte que la taille de la Croissance ou raccourcissement d'une légère différence

4. Traitement complet

Principales méthodes: Impregnation des huiles, Infiltration, dimensionnement et encaissement, traitement thermique, plaquage et usinage.

 

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