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Quel est le matériau PP?

Quel est le matériau PP?

Michelle Www.xy-global.com 2018-06-15 16:13:28
PP (polypropylène)

Performances 1.PP

Le PP est un polymère cristallin, le PP est le plus léger dans les plastiques et sa densité est seulement de 0,91 g / cm3 (plus petit que l'eau). Dans les plastiques en général, le PP a la meilleure résistance à la chaleur, sa température de déformation à la chaleur est de 80 à 100 ° C et il peut être bouilli dans de l'eau bouillante. Le PP a une bonne résistance à la fissuration sous contrainte et a une grande résistance à la fatigue en flexion, communément appelée "100% plastique".

La performance globale de PP est meilleure que celle de PE. Les produits en PP sont légers, solides et résistants aux produits chimiques. PP inconvénients: la faible précision dimensionnelle, la rigidité est insuffisante, le mauvais temps, facile à produire « mal de cuivre », qui, après avoir retrait après éjection, facile au vieillissement, fragile, facilement déformé. Le PP a été la matière première principale pour fabriquer des fibres en raison de sa capacité de coloration, de sa résistance à l'abrasion, de sa résistance chimique et de ses conditions économiques favorables.

PP est un matériau semi-cristallin. Il est plus dur et a un point de fusion plus élevé que PE. Comme le type d'homopolymère PP est très fragile à une température supérieure à 0 ℃, tant de matériau de PP commercial est ajouté au copolymère statistique 1 à 4% d'éthylène, un copolymère séquencé ou un rapport plus élevé de la teneur en éthylène. Le matériau de copolymère PP a une faible température de déformation à la chaleur (100 ° C), une faible transparence, un faible brillant et une faible rigidité, mais a une plus grande résistance aux chocs. La force du PP augmente avec la teneur en éthylène.

La température de ramollissement Vicat du PP est de 150 ° C. En raison du haut degré de cristallinité, ce matériau présente une très bonne rigidité de surface et une très bonne résistance aux rayures.

PP n'a pas le problème de la fissuration de stress environnemental. En général, PP est modifié en ajoutant des fibres de verre, des additifs métalliques ou du caoutchouc thermoplastique. Le débit de PP a une plage de MFR de 1 à 40. Les matériaux PP avec un faible MFR ont une meilleure résistance aux chocs mais une résistance moindre.

En raison de la cristallisation, le rétrécissement du PP est assez élevé, typiquement de 1,8 à 2,5%. Et l'uniformité de la direction de retrait est bien meilleure que celle de matériaux tels que le HDPE. L'ajout de 30% d'additifs de fibre de verre peut réduire le rétrécissement à 0,7%.

Les matériaux homopolymères et copolymères PP ont une excellente résistance à l'absorption d'humidité, à la corrosion acide et alcaline et à la résistance à la dissolution. Cependant, il hydrocarbures aromatiques (comme le benzène) des solvants, des hydrocarbures chlorés (tétrachlorure de carbone) No résistance aux solvants. Le PP n'est pas aussi résistant à l'EP qu'aux hautes températures.

Caractéristiques de processus 2.PP

PP a une bonne fluidité à la température de fusion, une bonne performance de moulage, PP a deux caractéristiques dans le traitement:

La première est que la viscosité de la masse fondue PP diminue significativement avec l'augmentation du taux de cisaillement (elle est moins affectée par la température);

Deuxièmement, un degré élevé d'orientation moléculaire et un plus grand retrait. température de traitement PP à 220 ~ 275 ℃, veiller à ne pas dépasser environ 275 ℃, il a de préférence une bonne stabilité thermique (température de décomposition de 310 °.] C), mais à des températures élevées (270-300 deg.] C), le temps de séjour dans le cylindre Il y a une possibilité de dégradation. Parce que la viscosité de PP diminue de manière significative avec l'augmentation de la vitesse de cisaillement, l'augmentation de la pression d'injection et de la vitesse d'injection augmentera sa fluidité et améliorera la déformation et les bosses de rétrécissement. La température du moule (40 ~ 80 ° C), 50 ° C est recommandée.

Le degré de cristallisation est principalement déterminé par la température du moule et doit être contrôlé dans la plage de 30-50 ° C. La masse fondue PP peut traverser un espace de moulage très étroit et apparaître comme une crête. PP dans le processus de fusion, pour absorber beaucoup de chaleur de fusion (chaleur spécifique supérieure), le produit est relativement chaud après le moule.

Le matériau PP n'a pas besoin d'être séché pendant le traitement, et le PP a un retrait et une cristallinité inférieurs à ceux du PE. La vitesse d'injection est habituellement le moulage par injection à haute vitesse pour minimiser la pression interne. Si la surface du produit est défectueuse, un moulage par injection à basse vitesse à une température plus élevée doit être utilisé. Pression d'injection: jusqu'à 1800 bar.

Glissières et barrières: Pour les glissières à froid, les diamètres courants des glissières vont de 4 à 7 mm. Il est recommandé d'utiliser des ports d'injection ronds et des coureurs. Tous les types de portes peuvent être utilisés. Les diamètres de grille typiques vont de 1 à 1,5 mm, mais des portes aussi petites que 0,7 mm peuvent également être utilisées. Pour les portes de bord, la profondeur minimum de la porte doit être la moitié de l'épaisseur de la paroi, la largeur minimale de la grille doit être au moins deux fois l'épaisseur de la paroi et le matériau PP peut utiliser le système de canaux chauds.

Le PP a été la matière première principale pour fabriquer des fibres en raison de sa capacité de coloration, de sa résistance à l'abrasion, de sa résistance chimique et de ses conditions économiques favorables.

3. Plage d'application typique

Industrie automobile (principalement en utilisant des additifs métalliques PP: pare-chocs, conduits d'air, un ventilateur, etc.), l'équipement (joint de la porte du lave-vaisselle, sèche-linge tuyau de ventilation, châssis de la machine à laver et le couvercle, le joint de la porte du réfrigérateur, etc.), la date Utiliser des produits de consommation (matériel pour la pelouse et le jardin comme les tondeuses à gazon, les gicleurs, etc.).Les produits de moulage par injection sont le deuxième plus grand marché pour les homopolymères PP, y compris les contenants, les scellants, les applications automobiles, les articles ménagers, les jouets et de nombreux autres biens de consommation et utilisations finales industrielles.

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