Processus de fusion

(1) Traitement du four

Le four doit être nettoyé avant que le four soit utilisé pour éliminer la surface de la rouille, de l'huile et d'autres saleté. Les lingots d'alliage d'alliage d'aluminium et les lingots en aluminium en aluminium de type en aluminium et lingots en aluminium en métal et lingot de type métal peuvent être éliminés, mais tous les fours doivent être devant le four. Préchauffage pour éliminer l'humidité attachée à la surface, raccourcir la fontaine Temps de plus de 3 heures.

(2) Préparation des outils 坩 et de fusion

Avant l'utilisation du nouveau creuset, propre et soigneusement vérifie qu'il n'y a pas de défaut de pénétration, doit être soufflé avant utilisation et préchauffer jusqu'à ce que le rouge foncé (500-600 degrés) soit maintenu pendant plus de 2 heures, avec la combustion dans le Mur intérieure du creuset. Eau et substances inflammables, quand il fait froid à 300 degrés, nettoyez soigneusement la paroi interne du creuset et pulvérisée à des températures au moins 200 degrés. Le creuset doit être séché et il peut être utilisé. La cuillère sous pression, la cuillère d'agitation, la louche et les autres outils de fusion doivent être utilisées en plus des métaux résiduels et des peaux oxydées, et seront préchauffés et recouverts de revêtements de protection à 200 ° C à 300 ° C. Pour éviter tout contact direct avec l'alliage d'aluminium, polluer l'alliage d'aluminium. Les revêtements sont généralement mélangés avec de l'oxyde de zinc et de l'eau ou du verre d'eau. L'outil de moule et de fusion après la peinture du revêtement est préchauffé pour sécher à sec de 200 ° C à 300 ° C.

(3) Contrôle de la température de fusion

La température de fusion est trop faible, ce qui n'est pas propice à la dissolution de l'élément d'alliage, la décharge des inclusions, l'augmentation de la ségrégation, la séparation froide et l'inclinaison de l'inclusion et la coulée est moins raisonnable en raison d'une précipitation insuffisante. chaleur, il n'y a pas de suppression raisonnable, selon les données, toutes les températures de fusion de tous les alliages d'aluminium sont d'au moins 705

Le diplôme doit être agité. La température de fusion excessive ne fait pas que perdre de l'énergie, mais plus sérieuse est que la température est plus élevée, l'hydrogène est plus hydrogène, plus l'aluminium est plus grossié, l'aluminium est plus oxydant et la combustion de certains éléments d'alliage est également plus grave, entraînant une mécanique Propriétés des alliages. Le déclin, la détérioration des performances de coulée et des propriétés d'usinage, l'effet de la détérioration et l'étanchéité des pièces moulées diminuaient. La pratique de la production démontre que le fluide en alliage est rapidement réchauffé à une température plus élevée, exécutez une agitation raisonnable pour favoriser la dissolution de tous les éléments d'alliage (des éléments métalliques de fusion particulièrement difficiles) et réduire l'écume à verser la température, ceci, le degré de ségrégation petit, le L'hydrogène hydrogène est également petit, ce qui est avantageux pour obtenir des propriétés uniformes et hautement mécaniques. Étant donné que la température de la fonte de l'aluminium est difficile à juger avec l'œil nu, la température du compteur de température doit être contrôlée quel que soit le type de fonte de fusion qui l'utilise. L'instrument de mesure de la température doit être régulièrement examiné et réparé régulièrement. La cassette thermocouple doit être nettoyée avec une brosse métallique sur des revêtements protecteurs pour assurer la précision des résultats de mesure de la température et prolonger la durée de vie.

(4) Contrôle du temps de fusion

Afin de réduire l'oxydation de la fonte de l'aluminium, de la consommation et de la dissolution de fer, il convient de raccourcir autant que possible pour raccourcir le séjour dans le four.