Coulée de précision
Michelle
Www.xy-global.com
2018-07-12 14:40:05
Coulée de précisionSe réfère au terme général pour le processus d'obtention de moulages de précision. Par rapport au procédé traditionnel de moulage au sable, les pièces obtenues par coulée de précision ont des dimensions plus précises et une meilleure finition de surface. Elle comprend: la coulée de précision, la coulée de céramique, la coulée de métal, la coulée sous pression, la coulée de mousse perdue.
Le moulage de précision est aussi appelé moulage à la cire perdue, ses produits sont précis, complexes et proches de la forme finale des pièces, ils peuvent être utilisés directement sans usinage ou traitement, c'est un processus avancé de formation quasi-nette.
L'invention concerne un procédé de coulée pour produire une coulée en utilisant une suspension de céramique. La suspension de céramique est composée d'un mélange d'hydrolysat de silicate d'éthyle et de sable fin réfractaire avec une texture relativement pure et une stabilité thermique élevée telle que de la silice fondue, du zircon, du corindon et similaires. Afin de gélifier la suspension de céramique dans un court laps de temps, de l'hydroxyde de calcium ou de l'oxyde de magnésium est souvent ajouté en tant que catalyseur. La composition réfractaire utilisée et son aspect étant similaires à ceux de la céramique, on parle de céramique. La coulée en céramique est un nouveau procédé développé sur la base du moulage au sable ordinaire. Il existe deux types de types de céramique: 1 type céramique est tout fait de boues céramiques. Le processus de fabrication consiste d'abord à fixer le motif sur le pochoir, à enduire le bac à sable, puis à verser la pâte de céramique accordée dans le bac à sable, puis à le mouler après durcissement et à le transformer ensuite en grillage. 2 À l'aide d'une douille, une suspension de céramique est coulée dans l'espace entre la douille et le motif pour former un moule. La bague peut être de type sable ou de type métallique. L'arrosage de la coque en céramique avec une douille permet d'économiser beaucoup de boues céramiques et est davantage utilisé en production. La rugosité de surface des pièces moulées en céramique peut atteindre Ra10 ~ 1,25 microns, la précision dimensionnelle est jusqu'à 3 ~ 5, peut atteindre le but de ne pas couper. La coulée en céramique a un cycle de production court et un taux d'utilisation du métal élevé. La plus grande pièce moulée peut atteindre plus de dix tonnes, elle est principalement utilisée pour la coulée de gros moulages de précision et la coulée de petites séries de matrices, de matrices de matriçage, de matrices en plastique, de matrices, de moules et de moules. La durée de vie d'un moule en céramique est comparable à celle d'un moule fabriqué par un procédé mécanique, et le coût de fabrication est inférieur à celui d'un moule fabriqué par un procédé d'usinage.
De tous les rendements de coulée, 60 à 70% des pièces coulées sont produites sous forme de sable et environ 70% d'entre elles sont produites dans du sable argileux. La raison principale est que le moulage au sable a un coût inférieur, un processus de production simple et un cycle de production plus court que les autres méthodes de moulage. Par conséquent, les pièces moulées telles que le bloc-cylindres du moteur, la culasse et le vilebrequin de l'automobile sont produites par le procédé de moulage au sable humide à l'argile. Lorsque le type humide ne répond pas aux exigences, envisager d'utiliser une table de sable d'argile de type sable sec, sable sec ou autre type de sable. Les pièces coulées en sable mouillé peuvent peser de quelques kilogrammes à plusieurs dizaines de kilogrammes, tandis que les pièces moulées en argile peuvent peser jusqu'à plusieurs dizaines de tonnes.
En général, pour les pièces moulées moyennes et grandes, les pièces en fonte peuvent être en résine autodurcissable, et les pièces moulées en acier peuvent être fabriquées en verre trempé, et des pièces de dimensions précises et à surface lisse peuvent être obtenues, mais le coût est élevé.
Bien sûr, la précision de moulage, la finition de surface, la densité du matériau, la structure métallographique et les propriétés mécaniques du moulage au sable sont souvent médiocres. Par conséquent, lorsque ces exigences de performance sont plus élevées, d'autres méthodes de moulage doivent être utilisées. Cire) moulage, moulage sous pression, moulage à basse pression, etc.
Le moulage de précision est aussi appelé moulage à la cire perdue, ses produits sont précis, complexes et proches de la forme finale des pièces, ils peuvent être utilisés directement sans usinage ou traitement, c'est un processus avancé de formation quasi-nette.
Concept de base
Elle comprend: la coulée de précision, la coulée de céramique, la coulée de métal, la coulée sous pression, la coulée de mousse perdue.
Le plus couramment utilisé est le moulage à la cire perdue: le choix de matériaux d'investissement appropriés (tels que la paraffine) pour fabriquer le moule d'investissement, le revêtement réfractaire répété et le procédé de sable réfractaire sur le moule d'investissement, durci et sec; Dissolution du moule de fusion interne pour obtenir une cavité, calcination de la coquille pour obtenir une résistance suffisante, et brûler le matériau d'investissement résiduel, verser le matériau métallique requis, solidifier et refroidir, enlever le sable après le bombardement, obtenant ainsi Produit fini de précision. Traitement thermique et travail à froid et traitement de surface selon les exigences du produit.
Le plus couramment utilisé est le moulage à la cire perdue: le choix de matériaux d'investissement appropriés (tels que la paraffine) pour fabriquer le moule d'investissement, le revêtement réfractaire répété et le procédé de sable réfractaire sur le moule d'investissement, durci et sec; Dissolution du moule de fusion interne pour obtenir une cavité, calcination de la coquille pour obtenir une résistance suffisante, et brûler le matériau d'investissement résiduel, verser le matériau métallique requis, solidifier et refroidir, enlever le sable après le bombardement, obtenant ainsi Produit fini de précision. Traitement thermique et travail à froid et traitement de surface selon les exigences du produit.
Classification
L'invention concerne un procédé de coulée pour produire une coulée en utilisant une suspension de céramique. La suspension de céramique est composée d'un mélange d'hydrolysat de silicate d'éthyle et de sable fin réfractaire avec une texture relativement pure et une stabilité thermique élevée telle que de la silice fondue, du zircon, du corindon et similaires. Afin de gélifier la suspension de céramique dans un court laps de temps, de l'hydroxyde de calcium ou de l'oxyde de magnésium est souvent ajouté en tant que catalyseur. La composition réfractaire utilisée et son aspect étant similaires à ceux de la céramique, on parle de céramique. La coulée en céramique est un nouveau procédé développé sur la base du moulage au sable ordinaire. Il existe deux types de types de céramique: 1 type céramique est tout fait de boues céramiques. Le processus de fabrication consiste d'abord à fixer le motif sur le pochoir, à enduire le bac à sable, puis à verser la pâte de céramique accordée dans le bac à sable, puis à le mouler après durcissement et à le transformer ensuite en grillage. 2 À l'aide d'une douille, une suspension de céramique est coulée dans l'espace entre la douille et le motif pour former un moule. La bague peut être de type sable ou de type métallique. L'arrosage de la coque en céramique avec une douille permet d'économiser beaucoup de boues céramiques et est davantage utilisé en production. La rugosité de surface des pièces moulées en céramique peut atteindre Ra10 ~ 1,25 microns, la précision dimensionnelle est jusqu'à 3 ~ 5, peut atteindre le but de ne pas couper. La coulée en céramique a un cycle de production court et un taux d'utilisation du métal élevé. La plus grande pièce moulée peut atteindre plus de dix tonnes, elle est principalement utilisée pour la coulée de gros moulages de précision et la coulée de petites séries de matrices, de matrices de matriçage, de matrices en plastique, de matrices, de moules et de moules. La durée de vie d'un moule en céramique est comparable à celle d'un moule fabriqué par un procédé mécanique, et le coût de fabrication est inférieur à celui d'un moule fabriqué par un procédé d'usinage.
De tous les rendements de coulée, 60 à 70% des pièces coulées sont produites sous forme de sable et environ 70% d'entre elles sont produites dans du sable argileux. La raison principale est que le moulage au sable a un coût inférieur, un processus de production simple et un cycle de production plus court que les autres méthodes de moulage. Par conséquent, les pièces moulées telles que le bloc-cylindres du moteur, la culasse et le vilebrequin de l'automobile sont produites par le procédé de moulage au sable humide à l'argile. Lorsque le type humide ne répond pas aux exigences, envisager d'utiliser une table de sable d'argile de type sable sec, sable sec ou autre type de sable. Les pièces coulées en sable mouillé peuvent peser de quelques kilogrammes à plusieurs dizaines de kilogrammes, tandis que les pièces moulées en argile peuvent peser jusqu'à plusieurs dizaines de tonnes.
En général, pour les pièces moulées moyennes et grandes, les pièces en fonte peuvent être en résine autodurcissable, et les pièces moulées en acier peuvent être fabriquées en verre trempé, et des pièces de dimensions précises et à surface lisse peuvent être obtenues, mais le coût est élevé.
Bien sûr, la précision de moulage, la finition de surface, la densité du matériau, la structure métallographique et les propriétés mécaniques du moulage au sable sont souvent médiocres. Par conséquent, lorsque ces exigences de performance sont plus élevées, d'autres méthodes de moulage doivent être utilisées. Cire) moulage, moulage sous pression, moulage à basse pression, etc.
XY-Global est un fournisseur axé sur la valeur et une entreprise de taille moyenne avec une variété de petites pièces en plastique et en métal. Nous comprenons que chaque partie est un élément clé. Notre qualité Notre équipe veillera à ce que votre travail soit terminé à temps pour répondre à vos besoins et adapté à vos besoins. Nous vous invitons à en apprendre davantage sur nos capacités.
Ceci est notre site web: Www.xy-global.com
Ceci est notre site web: Www.xy-global.com