Aluminium anodisé dur
Edith
www.xy-global.com
2018-07-03 16:20:58
Aluminium anodisé est l'aluminium qui a été traité avec un bain d'acide sulfurique pendant qu'un courant à basse tension traverse la solution. L'aluminium anodisé dur a été traité d'une manière similaire, sauf que le courant électrique est sensiblement plus élevé et la température de la solution est abaissée à 32 ° F (0 ° C). Selon le procédé, la solution peut également contenir de l'acide oxalique. Le processus crée un matériau plus épais, plus dur et plus lisse que aluminium cela n'a pas été anodisé.
Bien qu'un certain nombre de métaux différents puissent être anodisés, l'aluminium réagit différemment au processus. L'aluminium anodisé produit une fine enrobage cela protège de la rouille, mais certains processus produisent également une barrière antirouille beaucoup plus épaisse. Le produit final a beaucoup d'utilisations différentes et est une partie importante de beaucoup d'automobiles et d'avions. Les architectes peuvent utiliser de l'aluminium anodisé pour les décorations extérieures, et les fabricants d'électronique l'apprécient pour sa capacité à isoler les parties sensibles des courants électriques.
Les constructeurs automobiles ont longtemps été les principaux partisans du processus d'anodisation de l'aluminium. Bien que l'acier inoxydable offre certains des avantages de l'aluminium anodisé dur, l'acier est plus lourd et plus cher. Les produits anodisés peuvent supporter des températures élevées et ne conduisent pas d'électricité.
le domaine médical est un autre domaine à adapter Dur anodisé l'aluminium pour ses besoins. Les prothèses et les articulations artificielles en aluminium anodisé sont plus solides que celles fabriquées à partir d'aluminium ordinaire, mais le poids n'est pas sensiblement augmenté. En utilisant de l'aluminium anodisé dur, les concepteurs de prothèses peuvent créer des dispositifs qui sont plus durables et qui fonctionnent plus facilement. Les dispositifs implantés et les articulations en aluminium anodisé sont plus résistants aux effets néfastes du sang, ce qui peut entraîner la corrosion de ces dispositifs.
Les fabricants peuvent facilement ajouter un colorant au cours du processus d'anodisation pour produire une variété de couleurs. La solution pénètre profondément dans le revêtement, transportant le colorant avec elle. En conséquence, le produit fini résiste à la décoloration. Certaines couleurs, cependant, sont plus résistantes à la décoloration que d'autres, certaines teintes de rouge et de bleu étant plus sujettes à la décoloration et le noir étant le moins susceptible de s'estomper. Sans l'addition d'un colorant, la couleur de l'aluminium anodisé dur va du brun foncé au gris foncé.
Bien qu'un certain nombre de métaux différents puissent être anodisés, l'aluminium réagit différemment au processus. L'aluminium anodisé produit une fine enrobage cela protège de la rouille, mais certains processus produisent également une barrière antirouille beaucoup plus épaisse. Le produit final a beaucoup d'utilisations différentes et est une partie importante de beaucoup d'automobiles et d'avions. Les architectes peuvent utiliser de l'aluminium anodisé pour les décorations extérieures, et les fabricants d'électronique l'apprécient pour sa capacité à isoler les parties sensibles des courants électriques.
Les constructeurs automobiles ont longtemps été les principaux partisans du processus d'anodisation de l'aluminium. Bien que l'acier inoxydable offre certains des avantages de l'aluminium anodisé dur, l'acier est plus lourd et plus cher. Les produits anodisés peuvent supporter des températures élevées et ne conduisent pas d'électricité.
le domaine médical est un autre domaine à adapter Dur anodisé l'aluminium pour ses besoins. Les prothèses et les articulations artificielles en aluminium anodisé sont plus solides que celles fabriquées à partir d'aluminium ordinaire, mais le poids n'est pas sensiblement augmenté. En utilisant de l'aluminium anodisé dur, les concepteurs de prothèses peuvent créer des dispositifs qui sont plus durables et qui fonctionnent plus facilement. Les dispositifs implantés et les articulations en aluminium anodisé sont plus résistants aux effets néfastes du sang, ce qui peut entraîner la corrosion de ces dispositifs.
Les fabricants peuvent facilement ajouter un colorant au cours du processus d'anodisation pour produire une variété de couleurs. La solution pénètre profondément dans le revêtement, transportant le colorant avec elle. En conséquence, le produit fini résiste à la décoloration. Certaines couleurs, cependant, sont plus résistantes à la décoloration que d'autres, certaines teintes de rouge et de bleu étant plus sujettes à la décoloration et le noir étant le moins susceptible de s'estomper. Sans l'addition d'un colorant, la couleur de l'aluminium anodisé dur va du brun foncé au gris foncé.