Quelles sont les principales exigences de performance des moules en plastique? (1)
liuweiqiong
liuweiqiong
2017-09-29 20:30:07
1. résistance à la chaleur, avec l'émergence de machines de moulage à haute vitesse, la production de produits en plastique accélère. Étant donné que la température de moulage est généralement comprise entre 160 ~ 350 degrés, une partie de la liquidité n'est pas bonne, la vitesse et la vitesse, rendront la partie du moule, la température de la surface en très peu de temps plus de 400 degrés. Lorsque la température de travail du moule est plus élevée, la dureté du moule et la résistance à la chute provoqueront une usure prématurée du moule ou une distorsion plastique invalide. Afin d'assurer la précision et la déformation de la matrice en cours d'utilisation, l'acier moulé doit avoir une plus grande résistance à la chaleur. Afin de réduire l'élévation de la température, l'acier moulé doit avoir une bonne conductivité thermique et un coefficient de dilatation thermique plus faible.
2. à la température de travail avec une température suffisante, les conditions de travail du moule sont très mauvaises, et certaines d'entre elles portent souvent une charge plus importante, ce qui entraîne une fracture fragile. La pression de moulage par extrusion est importante, généralement 10 à 35 MPa. Par conséquent, afin d'éviter que les pièces de matrice ne se brisent soudainement au travail, le moule doit avoir une résistance et une résistance élevées.
3. résistance à l'usure avec l'expansion des produits en plastique utilisés dans le plastique, doivent souvent ajouter des matériaux inorganiques tels que des additifs en plastique renforcés de fibres de verre en raison de leur adhérence, de sorte que le plastique de liquidité est considérablement réduit, ce qui entraîne une usure de la moulure, le moule a bien résistance à l'abrasion.
4. Un agent résistant au feu résistant à la corrosion et du chlorure de polyvinyle ajouté en résine ABS, dans le procédé de moulage peut émettre des gaz corrosifs, et parfois endommagé la rouille dans la sortie du canal d'air, il nécessite une bonne résistance à la corrosion de l'acier.
2. à la température de travail avec une température suffisante, les conditions de travail du moule sont très mauvaises, et certaines d'entre elles portent souvent une charge plus importante, ce qui entraîne une fracture fragile. La pression de moulage par extrusion est importante, généralement 10 à 35 MPa. Par conséquent, afin d'éviter que les pièces de matrice ne se brisent soudainement au travail, le moule doit avoir une résistance et une résistance élevées.
3. résistance à l'usure avec l'expansion des produits en plastique utilisés dans le plastique, doivent souvent ajouter des matériaux inorganiques tels que des additifs en plastique renforcés de fibres de verre en raison de leur adhérence, de sorte que le plastique de liquidité est considérablement réduit, ce qui entraîne une usure de la moulure, le moule a bien résistance à l'abrasion.
4. Un agent résistant au feu résistant à la corrosion et du chlorure de polyvinyle ajouté en résine ABS, dans le procédé de moulage peut émettre des gaz corrosifs, et parfois endommagé la rouille dans la sortie du canal d'air, il nécessite une bonne résistance à la corrosion de l'acier.