Savez-vous ce qu'est l'oxydation anodique?
Angelia
Www.diecastingpartsupplier.com
2017-06-20 11:09:44
Avec la progression des temps, beaucoup de choses dans la vie sont provoquées par la commodité de la science et de la technologie, apportant une vie pratique et efficace aux gens. Maintenant, la vie est pleine de haute technologie. Manufacture en aluminium
L'oxydation anodique, l'oxydation électrochimique des métaux ou des alliages. L'aluminium et ses alliages dans l'électrolyte correspondant et les conditions de processus spécifiques, en raison du rôle du courant externe, dans les produits en aluminium (anode) sur la formation d'une couche de film de film d'oxygène. L'anodisation, si elle n'est pas spécifiée, se réfère généralement à l'anodisation de l'acide sulfurique.
Afin de surmonter la dureté de la surface de l'aluminium, la résistance à l'usure et d'autres aspects des défauts, pour étendre le champ d'application, pour prolonger la durée de vie, la technologie de traitement de surface est devenue une partie indispensable de l'utilisation de l'aluminium, et la technologie d'anodisation est actuellement la Le plus utilisé et le plus réussi. Importateurs de pièces d'usinage cnc
Un film d'oxyde est formé sur la surface du métal ou de l'alliage comme anode par électrolyse. Les films d'oxyde métallique modifient l'état de la surface et les performances, telles que la coloration de la surface, améliorent la résistance à la corrosion, améliorent la résistance à l'usure et la dureté, protègent la surface métallique. Comme l'anodisation en aluminium, l'aluminium et ses alliages placés dans l'électrolyte correspondant (comme l'acide sulfurique, l'acide chromique, l'acide oxalique, etc.) comme anode, dans des conditions spécifiques et courant externe, l'électrolyse. L'anode de l'aluminium ou son alliage d'oxydation, la surface de la formation de la couche mince d'alumine, l'épaisseur de 5 à 20 microns, le film d'oxyde anodique dur jusqu'à 60 à 200 microns. L'aluminium anodisé ou ses alliages, améliorent sa dureté et sa résistance à l'usure, jusqu'à 250 ~ 500 kg / mm2, une bonne résistance à la chaleur, un point de fusion du film anodisé dur jusqu'à 2320K, une excellente isolation, une tension d'usure jusqu'à 2000 V, une résistance à la corrosion améliorée, Ω = 0,03 NaCl pulvérisation de sel après des milliers d'heures sans corrosion. Le film d'oxyde a un grand nombre de micropores, peut absorber une variété de lubrifiants, adaptés à la fabrication de cylindres de moteur ou d'autres pièces d'usure; La capacité d'adsorption microporeuse de la membrane peut être colorée dans une variété de belles et belles couleurs. Les métaux non ferreux ou leurs alliages (tels que l'aluminium, le magnésium et leurs alliages, etc.) peuvent être anodisés, cette méthode est largement utilisée dans les pièces mécaniques, les pièces d'avion, les instruments de précision et les équipements radio, les nécessités quotidiennes et la décoration architecturale, etc. .
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L'oxydation anodique, l'oxydation électrochimique des métaux ou des alliages. L'aluminium et ses alliages dans l'électrolyte correspondant et les conditions de processus spécifiques, en raison du rôle du courant externe, dans les produits en aluminium (anode) sur la formation d'une couche de film de film d'oxygène. L'anodisation, si elle n'est pas spécifiée, se réfère généralement à l'anodisation de l'acide sulfurique.
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