¿Cuáles son los principales requisitos de rendimiento del molde de plástico? (1)
liuweiqiong
liuweiqiong
2017-09-29 20:30:07
1. resistencia térmica, con la aparición de la maquinaria de moldeado de alta velocidad, producción de productos plásticos acelera. Como la temperatura de moldeado está generalmente entre 160 ~ 350 grados, algo de la liquidez no es buena, formando la velocidad y la velocidad, hará la parte del molde del moldeado, temperatura superficial en un período muy corto de tiempo más de 400 grados. Cuando la temperatura del trabajo del molde es más alta, causará la dureza del molde y la fuerza para caer, causa el desgaste temprano del molde o produce la distorsión plástica ser inválido. Para asegurar la exactitud y la deformación de la matriz en uso, el acero debe tener mayor resistencia al calor. Con el fin de reducir el aumento de temperatura, el acero debe tener una buena conductividad térmica y menor coeficiente de expansión térmica.
2. a la temperatura de trabajo con temperatura suficiente, las condiciones de trabajo del molde son muy malas, y algunas de ellas a menudo llevan una carga mayor, lo que conduce a fractura frágil. La presión de moldeo de la extrusión es grande, generalmente 10 ~ 35MPa. Por lo tanto, para evitar que las piezas de la matriz se rompan de repente en el trabajo, el molde debe tener mayor resistencia y tenacidad.
3. resistencia al desgaste con la expansión de los productos plásticos utilizados en el plástico, a menudo es necesario agregar materiales inorgánicos, tales como aditivos de plástico reforzado con fibra de vidrio debido a, para unirse, de modo que la liquidez de plástico es muy reducido, resultando en desgaste de la matriz, el molde tiene buena resistencia a la abrasión.
4. agente resistente al fuego resistente a la corrosión y cloruro de polivinilo añadido en la resina ABS, en el proceso de moldeo puede emitir gases corrosivos, ya veces dañado la oxidación en la salida del canal de aire, se requiere una buena resistencia a la corrosión del acero de troquel.
2. a la temperatura de trabajo con temperatura suficiente, las condiciones de trabajo del molde son muy malas, y algunas de ellas a menudo llevan una carga mayor, lo que conduce a fractura frágil. La presión de moldeo de la extrusión es grande, generalmente 10 ~ 35MPa. Por lo tanto, para evitar que las piezas de la matriz se rompan de repente en el trabajo, el molde debe tener mayor resistencia y tenacidad.
3. resistencia al desgaste con la expansión de los productos plásticos utilizados en el plástico, a menudo es necesario agregar materiales inorgánicos, tales como aditivos de plástico reforzado con fibra de vidrio debido a, para unirse, de modo que la liquidez de plástico es muy reducido, resultando en desgaste de la matriz, el molde tiene buena resistencia a la abrasión.
4. agente resistente al fuego resistente a la corrosión y cloruro de polivinilo añadido en la resina ABS, en el proceso de moldeo puede emitir gases corrosivos, ya veces dañado la oxidación en la salida del canal de aire, se requiere una buena resistencia a la corrosión del acero de troquel.