Casa > Noticias > Noticias de la Industria > Aleaciones de aluminio y aluminio - Tratamiento térmico de aluminio y aleaciones de aluminio
Noticias
Daily News
Noticias de la Industria
Noticias de la compañía
Certificaciones

Regalos de amor en la antigua China

Colgantes de jade Los antiguos chinos por lo general dio sus amantes algo pequeño por lo que fácilmente podría llevar a todas partes. Un colgante d...

que es acero dulce

El acero suave es un tipo de acero al carbono con una baja cantidad de carbono; también se lo conoce como "acero con bajo contenido de carbono". Aunq...

10 Diferencias entre un empresario y un empresario

10 Diferencias entre un empresario y un empresario Los empresarios y empresarios tienen muchas similitudes. Sin embargo, no son el mismo tipo de perso...

¿Qué es el tratamiento de superficie ALOCROM 1200?

Qué es ALOCROM 1200tratamiento de superficies Alocrom 1200 es un rápidoproceso de inmersión no electrolítica que proporciona una excelente protecc...

¿Qué es el material de Kydex?

Qué es Kydexmaterial Kydex es una línea de termoplásticomateriales de cloruro de polivinilo acrílico fabricados por Sekisui SPI. Tiene un ampliova...

¿Qué es Overmolding?

El sobremoldeo también se denomina moldeado por inyección 2 veces en China. En comparación con la unión de materiales de terceros, el proceso de s...

¿Qué es el tratamiento de superficie Alodine 5200?

Qué es Alodine 5200tratamiento de superficies El tratamiento con Alodine 5200 es un cromoproducto libre y específicamente formulado para tratar alum...

¿Qué es el óxido negro?

Óxido negro, ennegrecimiento, oxidación, oxidación, pasivado negro, pistola azulada. . . todos estos términos se refieren al proceso de formación...

Cómo y cuándo agregar relieves de curvatura a piezas de chapa

¿Qué es un alivio de la curva? Un alivio de la curva no es más que dos pequeñas incisiones cortadas en una pieza de chapa para liberar el metal en...

Política de privacidad

No recopilaremos y almacenaremos su información en ningún formulario.
Contáctenos
Vice Gerente General: Ivy
Tel: 86-13312953695
Tel: 86-755-82737317 / 82737469
Fax: 86-755-82737710
Correo electrónico: ventas. china@xy-global.com
Código postal: 518129
Apagado Agregue: Room1702,17F, Building # 4, Tianan Cloud Park, No.2018 Xuegang Rd., Longgang District, Shenzhen.
Agregar fábrica: Daling Industrial Area, Shaling, Fenggang Town, Dongguan City Contacta ahora

Aleaciones de aluminio y aluminio - Tratamiento térmico de aluminio y aleaciones de aluminio

Aleaciones de aluminio y aluminio - Tratamiento térmico de aluminio y aleaciones de aluminio

Edith www.xy-global.com 2018-06-19 18:48:57
Recocido

El recocido se aplica a ambos grados para promover el ablandamiento. Los tratamientos térmicos de recocido completos y parciales son los únicos utilizados para las aleaciones no tratables térmicamente. La excepción son las aleaciones de la serie 5000 que a veces reciben un tratamiento de estabilización a baja temperatura y esto lo lleva a cabo el productor.

El recocido se lleva a cabo en el rango 300-410 ° C dependiendo de la aleación. Los tiempos de calentamiento a temperatura varían de 0.5 a 3 horas, dependiendo del tamaño de la carga y el tipo de aleación. Generalmente, el tiempo no necesita ser más largo que el requerido para estabilizar la carga a la temperatura. La velocidad de enfriamiento después del recocido no es crítica.

Cuando las partes hayan sido tratadas con calor por disolución, se deberá mantener una velocidad de enfriamiento máxima de 20 ° C por hora hasta que la temperatura se reduzca a 290 ° C. Por debajo de esta temperatura, la velocidad de enfriamiento no es importante.

Solución Tratamiento térmico

Esto es aplicable a las aleaciones tratables térmicamente e implica un proceso de tratamiento térmico mediante el cual los constituyentes de aleación se toman en solución y se retienen mediante enfriamiento rápido. El posterior tratamiento térmico a las temperaturas de la torre, es decir, el envejecimiento o el envejecimiento natural a temperatura ambiente, permite una precipitación controlada de los constituyentes, consiguiendo así una mayor dureza y resistencia.

El tiempo a la temperatura para el tratamiento de la solución depende del tipo de aleación y la carga del horno. Se debe permitir un tiempo suficiente para llevar las aleaciones a la solución si se van a obtener propiedades óptimas.

La temperatura de tratamiento de la solución es fundamental para el éxito del procedimiento. Es deseable que el tratamiento térmico de solución se lleve a cabo lo más cerca posible de la temperatura del líquido para obtener la solución máxima de los constituyentes. La temperatura precisa del horno y la variación de temperatura especial deben controlarse dentro de un rango de ± 5 ° C para la mayoría de las aleaciones. Se debe evitar el sobrecalentamiento, es decir, exceder las temperaturas iniciales de fusión eutéctica. A menudo, las primeras etapas de sobrecalentamiento no son aparentes, pero darán como resultado un deterioro de las propiedades mecánicas.

El tratamiento térmico de la solución adecuada de las aleaciones de aluminio requiere un conocimiento experto de la aleación tratada más la planta de tratamiento térmico correcta.

Temple

Esta es una operación crítica y debe llevarse a cabo con límites precisos para obtener resultados óptimos. El objetivo del enfriamiento es garantizar que los componentes disueltos permanezcan en solución hasta la temperatura ambiente.

La velocidad de enfriamiento es importante y el resultado puede verse afectado por un retraso excesivo en la transferencia del trabajo al enfriamiento. La latitud para el retraso depende de la sección y varía de 5 a 15 segundos para elementos de espesor que varían de 0.4 mm a 12.7 mm. Generalmente, la precipitación muy rápida de los constituyentes comienza a alrededor de 450 ° C para la mayoría de las aleaciones y no se debe permitir que el trabajo caiga por debajo de esta temperatura antes del enfriamiento rápido.

Otro factor a considerar en el enfriamiento es la carga de trabajo y la capacidad del quenchant para extraer el calor a un ritmo suficiente para lograr los resultados deseados.

El medio de enfriamiento habitual es agua a temperatura ambiente. En algunas circunstancias, es deseable un enfriamiento lento, ya que mejora la resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión de ciertas aleaciones de Al-Zn-Mg exentas de cobre.

Las partes de formas complejas tales como forjados, piezas fundidas, extrusiones de impacto y componentes producidos a partir de chapa metálica se pueden templar a velocidades de enfriamiento más lentas para mejorar las características de distorsión.

Por lo tanto, se debe considerar un compromiso para lograr un equilibrio de propiedades en algunos casos. Los quenchants utilizados en aplicaciones de enfriamiento más lento incluyen agua calentada a 65-80 ° C, agua hirviendo, soluciones acuosas de polialcaleno glicol o explosión de aire forzado.

Endurecimiento de la edad

Después del tratamiento de solución y enfriamiento, el endurecimiento se logra a temperatura ambiente (envejecimiento natural) o con un tratamiento térmico de precipitación (envejecimiento artificial). En algunas aleaciones, se produce suficiente precipitación en pocos días a temperatura ambiente para producir productos estables con propiedades adecuadas para muchas aplicaciones. Estas aleaciones a veces son tratadas térmicamente por precipitación para proporcionar mayor resistencia y dureza en aleaciones forjadas y fundidas. Otras aleaciones con reacciones de precipitación lenta a temperatura ambiente siempre son tratadas con calor por precipitación antes de ser utilizadas.En algunas aleaciones, especialmente las de la serie 2xxx, el trabajo en frío de materiales recién enfriados aumenta enormemente su respuesta al tratamiento de precipitación posterior. Los molinos aprovechan este fenómeno aplicando una cantidad controlada de laminación (chapa y placa) o estiramiento (extrusión, barra y chapa) para producir propiedades mecánicas superiores. Sin embargo, si se usan las propiedades superiores en el diseño, se debe evitar el tratamiento de recalentamiento.

Cuando se lleva a cabo el envejecimiento natural, el tiempo puede variar desde alrededor de 5 días para las aleaciones de la serie 2xxx hasta alrededor de 30 días para otras aleaciones. Las aleaciones de la serie 6xxx y 7xxx son considerablemente menos estables a temperatura ambiente y continúan exhibiendo cambios en las propiedades mecánicas durante muchos años. Con algunas aleaciones, el envejecimiento natural puede suprimirse o retrasarse durante varios días por refrigeración a -18 ° C o menos. Es una práctica común completar la formación, enderezar y acuñar antes de que el envejecimiento cambie las propiedades del material de manera apreciable. La práctica convencional permite la refrigeración de las aleaciones 2014 - remaches T4 para mantener buenas características de conducción.

Los tratamientos artificiales de envejecimiento o precipitación son procesos de larga duración a baja temperatura. Las temperaturas oscilan entre 115-200 ° C y tiempos de 5-48 horas. Al igual que con el tratamiento de solución, el control preciso de la temperatura y la variación espacial de las temperaturas son fundamentales para el proceso y, en general, las temperaturas deben mantenerse en un rango de ± 7 ° C.

El cambio de los parámetros tiempo-temperatura para el tratamiento de la precipitación debería recibir una consideración cuidadosa. Las partículas más grandes o los precipitados resultan de tiempos más largos y temperaturas más altas. El objetivo es seleccionar el ciclo que produce el tamaño de precipitado y el patrón de distribución óptimos. Desafortunadamente, el ciclo requerido para maximizar una propiedad, como la resistencia a la tracción, generalmente es diferente de la requerida para maximizar otras, como el límite elástico y la resistencia a la corrosión. En consecuencia, los ciclos utilizados representan compromisos que proporcionan la mejor combinación de propiedades.