Was ist Vakuumguss

Was ist Vakuum Werfen

Vakuumguss ist der Prozess der Verwendung Eine belüftete Form. Das geschmolzene Metall fließt durch Luftdruck in die Form Dann entfernt die Luft, um ein Vakuum zu bilden. Diese Gießmethode wird hauptsächlich verwendet Kleine Teile mit feinen Details oder Schmuck.

Vakuummodellierung

Vakuummodellierung ist eine physikalische Modellierung Methode, die Vakuumtechnik mit Sandguss kombiniert, auf Kunststoff basiert Folie Sand Form Hohlraum Oberfläche und die rückseitige Oberfläche versiegelt, mit der Vakuumpumpe Pumpen Unterdruck, was zu Sandform innen und außen Druck Um Sand-Spritzgießen zu formen, indem man das Sandherz, Schimmel, Gießen, Warten auf Gießen Erstarrung, das Anheben von Unterdruck oder Stop Pumpen, Schimmel Sand wird dann zusammengebrochen und geworfen. Nach dem aktuellen Die Anwendung des Feldes kann in die Vakuumdichtungsmodellierung (V-Methode) unterteilt werden Und echtes Vakuumgießen (FV-Verfahren). Seine Vorteile sind:

(1) mäßiger Vakuum, Schimmel Hohlraum Kompaktheit, Casting Qualität ist auch hoch.

(2) Vakuumguss mit der Form Simulationsanalyse des Computers kann die Erzeugung des Gusses vorhersagen Defekte, für die Gestaltung des Design-Programms, können erheblich sparen Zeit und Verbesserung der Produktionseffizienz

Vakuumguss

Vakuumguss kann unterteilt werden Vakuumsaugung, Vakuum-Niederdruckguss, Vakuumdruckguss.

1, Vakuumsaugung

Abbildung 1 Schematische Darstellung eines Vakuums Absaugen Wie in Fig. 1 gezeigt, wird die Form in einem geschlossenen Behälter, der Form, platziert Aus der Luft heraus, so dass die Form einen gewissen Unterdruck verursacht hat In geschmolzenem Metall in den Formhohlraum. Wenn das Gießen des inneren Läufers Verfestigung, entfernen Sie den Unterdruck, so dass der Läufer ohne Verfestigung Von geschmolzenem Metall zurück in den Pool. Der Vorteil ist, die Füllung zu verbessern Kapazität der Legierungsflüssigkeit, die minimale Wanddicke von Gussstücken bis zu O. 2mm, während Gussfläche von 300mm2, während die Verringerung der Poren, Schlacke und Andere Mängel. Anwendbar auf die Herstellung von dünnen und feinen kleinen Präzision Gussteile, Stahlguss (einschließlich Edelstahl) Stücke sind besonders geeignet. Seine Vorteile sind:

(1) Vakuumsaugung ist förderlich für die Entfernung von Gas in der Form, hemmen Turbulenz und die Erzeugung von Gas, zu Überwinden die Mängel des Niederdruckgusses und des Differentialgusses Dass sich die Füllmenge der Metallflüssigkeit deutlich verbessert hat.

(2) durch Vakuumsaugung, die Füllung Kapazität der Zunahme, kann die geschmolzene Metall-Gießtemperatur niedriger sein Als die Schwerkraft Casting 20 ~ 30 ℃.

(3) Gießbare Wanddickenunterschied Zwischen den großen, dünnwandigen, hohen Qualitätsanforderungen des Gusses.

(4) durch Auswahl der entsprechenden Grad der Vakuumwechselrate, steuern die Metallflüssigkeit in den Formhohlraum Geschwindigkeit, können Sie eine glatte Füllung Wirkung.

2, Vakuum Niederdruckguss

Vakuum-Niederdruck-Gießverfahren ist In den Prozess der Druckbeaufschlagung Füllung Form Vakuum, füllen den Druck Nach dem Gießen bei einer konstanten Druckkristallisation unter dem Erstarrung, Guss voll gefüllt, so dass die Casting-Organisation ist dicht, mechanische Eigenschaften. Diese Methode wird für Al, Mg Legierung Guss Präzision verwendet Werfen Seine Vorteile sind wie folgt:

(1) das Vorhandensein von Vakuum negativ Druck, kann die Form Sand ist kompakt, wodurch die Stärke der Schimmel.

(2) moderate Erhöhung des Vakuums, so Dass die Abfüllzeit kürzer ist, nicht nur die Füllung Geschwindigkeit und glatt.

(3) Vakuum-Niederdruck-Guss kann Beschleunigen den Fluss der Aluminiumlegierung bei niedriger Temperatur, um hoch zu vermeiden Temperaturguss, verursacht durch das Phänomen der Aluminiumlegierung, und Erhöhung der Guss-Pinhole-Defekte.

(4) Gießen gute Formbarkeit, ist Förderlich für die Bildung von klaren Konturen, glatte Oberflächenguss und groß Dünnwandige Gussteile

(5) Casting-Organisation ist dicht, Hohe mechanische Eigenschaften.

(6) unter normalen Umständen nicht Notwendigkeit Riser, so dass die Metall Flüssigkeit Ausbeute deutlich verbessert, in der Regel bis zu 90%.

(7) gute Arbeitsumgebung, einfache Ausrüstung, Helfen Mechanisierung und Automatisierung.

3, Vakuumdruckguss

Vakuumdifferenzdruckguss, ist vor allem der Widerstand des Ofens und der Form alle versiegelt, in der Dichtung durch den Druck des größeren Druckes wie 500kPa in die Druckluft, dann die Form und der Innendruck des Tiegels gleich, das Metall wird Nicht aufsteigen, Und dann in der Metalloberfläche, um 50kPa Druck hinzuzufügen, wird die Metallflüssigkeit steigende Form Hohlraum. Speziell für die Herstellung von komplexen dünnwandigen Gussstücken, aber die Ausrüstung ist relativ groß, Betriebsstörungen, nur besondere Anforderungen bei der Anwendung. Seine Vorteile sind wie folgt:

(1) Im Vergleich zum herkömmlichen Gravitationsguss- und Vakuumsaugguss spiegelt der Vakuumdifferenzdruckguss in 1 mm dickem Blech auf der Probe die gute Füllmenge.

(2) Gießen hat eine kompaktere kristalline Struktur und mechanische Eigenschaften, Gießfestigkeit Leistung, als die Vakuum-Guss-und Schwerkraftguss um etwa 20% bis 25% erhöht, wird die Dehnung um etwa 50% erhöht.

(3) Vakuum sterben kann effektiv reduzieren das Stanzen der Stanzung des Gusses, verbessern die Dichte von Gussstücken mehr als 1%.

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