造成冲压过程中失效的原因
liuweiqiong
liuweiqiong
2017-09-27 20:33:09
冲压是生产大量零件的实际工艺之一。模具故障是冲压生产中最常见的问题,常常导致停机,影响产品周期。因此,有必要尽快找出模具故障的原因,并进行合理的维护。
1死亡伤害
模具损坏是指模具开裂,断裂,上升等,处理模具损坏问题,必须从模具设计,制造工艺和使用模具找出原因。
2夹紧模具
导致模具夹紧的主要原因是:模具导向器不正确且倾斜。否则,故障将会扩大,模具将被损坏。
3损坏和维护
当模具维修技术太复杂,模具维修费用太大而困难时,维修周期过长,冲压正常生产将受到严重影响。一般来说。
及时维护模具,防止模具损坏,大大降低冲压模具生产的成本。当模具的枢轴部分被严重损坏时,有时凸模和凹模同时受损。
一般情况下,冲压的主要故障模式是过度磨损。提供新的模具制造。直到冲压件的毛刺超标为止,零件尺寸,形状和位置精度都不好,模具不能修复或完全没有修理,模具只能报废。从新模具到使用到废料的故障。
1死亡伤害
模具损坏是指模具开裂,断裂,上升等,处理模具损坏问题,必须从模具设计,制造工艺和使用模具找出原因。
2夹紧模具
导致模具夹紧的主要原因是:模具导向器不正确且倾斜。否则,故障将会扩大,模具将被损坏。
3损坏和维护
当模具维修技术太复杂,模具维修费用太大而困难时,维修周期过长,冲压正常生产将受到严重影响。一般来说。
及时维护模具,防止模具损坏,大大降低冲压模具生产的成本。当模具的枢轴部分被严重损坏时,有时凸模和凹模同时受损。
一般情况下,冲压的主要故障模式是过度磨损。提供新的模具制造。直到冲压件的毛刺超标为止,零件尺寸,形状和位置精度都不好,模具不能修复或完全没有修理,模具只能报废。从新模具到使用到废料的故障。