铝压铸件的发展历程和特点
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2017-07-14 16:04:32
铝压铸
铝压铸产品主要用于电子,汽车,电机,家用电器和通讯行业,一些高性能,高精度,高韧性和优质的铝制品也用于大型飞机,船舶等要求相对较高行业。主要用途是在一些仪器的部分。 cnc精密加工零件厂。
到1860年代,为生产锌合金压铸件。压铸件广泛应用于工业生产,但仅在上世纪初。 1905年达宝(H.H.Doehler)为压铸机,压铸锌,锡和铜合金铸件的工业生产开发。然后Wagner(瓦格纳)鹅颈式压铸机设计,用于生产铝铸件。
2.尺寸精度高,表面粗糙度低的铸件
生产率高
铸造强度高,表面硬度高
铝压铸产品主要用于电子,汽车,电机,家用电器和通讯行业,一些高性能,高精度,高韧性和优质的铝制品也用于大型飞机,船舶等要求相对较高行业。主要用途是在一些仪器的部分。 cnc精密加工零件厂。
发展史
压铸的发展历程广泛分歧。根据相关文章,首先出现了压铸领先。 1822年,威廉·乔治(威廉姆教堂)对铸造机的制造。日产1.2〜200万。
压铸的发展历程广泛分歧。根据相关文章,首先出现了压铸领先。 1822年,威廉·乔治(威廉姆教堂)对铸造机的制造。日产1.2〜200万。
20多年后,Stu Giese(J.J.Sturgiss)设计并制造了第一台手动活塞式热室压铸机,并在美国获得专利。 1885年,以前研究发明Mo Le专利,发明印刷机。
到1860年代,为生产锌合金压铸件。压铸件广泛应用于工业生产,但仅在上世纪初。 1905年达宝(H.H.Doehler)为压铸机,压铸锌,锡和铜合金铸件的工业生产开发。然后Wagner(瓦格纳)鹅颈式压铸机设计,用于生产铝铸件。
压铸特性
1.压铸范围
1.压铸范围
2.尺寸精度高,表面粗糙度低的铸件
生产率高
4.金属利用率高
铸造强度高,表面硬度高