什么是挤出工艺?
伊迪丝
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2018-07-31 12:04:17
经常, 制造零件 设计具有一定复杂的横截面图案,配件,法兰,凸起和平边必须在成品中以特定的公差整合成特定的形状。这些特殊形状或横截面的制造通常使用挤压工艺完成。该过程利用热,压力和冷却来产生半液体或糊状物,以迫使其通过模具,并在从模具中出来后硬化至指定的回火状态。
该 挤压过程 最常用于塑料和铝制零件或产品。然而,陶瓷,较重金属或合金以及诸如面食之类的食品也通过挤出工艺成形和制造。基本上,只要材料易于液化,就可以挤出。
铝挤压加工 例如,与冲压或模制不同的是,挤压材料将形成复杂,坚固且耐用的配件,零件和零件,这些零件和零件很难通过脆性坯料形成 冲压,弯曲或锤击。复杂的横截面,例如空心管或实心件,或带有法兰或翼的杆,通过挤压工艺更容易制造。此外,挤出产品的成品表面始终具有比冲压或模塑产品更高的质量。
基本上,挤出过程涉及将小块原料或原料装入挤出机一端的料斗中。在塑料挤出工艺的情况下,这种原料称为粒料,而在铝挤压工艺中称为坯料。原料从料斗送入挤出机,基本上是加热的圆筒,在那里软化。压头,通常是蜗轮,迫使半液体原料通过较小的腔室,然后通过成型模具。从模具中,挤出,成型坯料的管,管或棒,用水或空气沿着流出台冷却以硬化。在退出台的末端,将硬化的产品切割,卷绕,运输或送去进一步精炼。
加热和冷却的原材料都可以进行挤压加工。当然,较冷的原材料,颗粒或坯料例如需要更高的压力来迫使较不可延展的材料通过较小的腔室和模具。挤出过程中的温度和压力因素对最终产品的回火,强度和光洁度至关重要。挤出比,整个模具的横截面积除以挤出产品的横截面积对于确定挤出,冷或热,高压或低压的最佳方法也是至关重要的。
该 挤压过程 最常用于塑料和铝制零件或产品。然而,陶瓷,较重金属或合金以及诸如面食之类的食品也通过挤出工艺成形和制造。基本上,只要材料易于液化,就可以挤出。
铝挤压加工 例如,与冲压或模制不同的是,挤压材料将形成复杂,坚固且耐用的配件,零件和零件,这些零件和零件很难通过脆性坯料形成 冲压,弯曲或锤击。复杂的横截面,例如空心管或实心件,或带有法兰或翼的杆,通过挤压工艺更容易制造。此外,挤出产品的成品表面始终具有比冲压或模塑产品更高的质量。
基本上,挤出过程涉及将小块原料或原料装入挤出机一端的料斗中。在塑料挤出工艺的情况下,这种原料称为粒料,而在铝挤压工艺中称为坯料。原料从料斗送入挤出机,基本上是加热的圆筒,在那里软化。压头,通常是蜗轮,迫使半液体原料通过较小的腔室,然后通过成型模具。从模具中,挤出,成型坯料的管,管或棒,用水或空气沿着流出台冷却以硬化。在退出台的末端,将硬化的产品切割,卷绕,运输或送去进一步精炼。
加热和冷却的原材料都可以进行挤压加工。当然,较冷的原材料,颗粒或坯料例如需要更高的压力来迫使较不可延展的材料通过较小的腔室和模具。挤出过程中的温度和压力因素对最终产品的回火,强度和光洁度至关重要。挤出比,整个模具的横截面积除以挤出产品的横截面积对于确定挤出,冷或热,高压或低压的最佳方法也是至关重要的。