ما هو EDM؟
إديث
www.xy-global.com
2018-04-03 15:21:59
ما هو EDM؟ لمحة تاريخية
الإشتقاق الكهربائي الميكانيكي.الاختصار EDM مشتق من الآلات الكهربائية للتصريف. عملية EDM التي نعرفها اليوم بدأت بملاحظات جوزيف Preistly في 1770. هو لاحظ بأن التصريفات الكهربائية قد أزلت المواد من الأقطاب في تجاربه. ويعرف هذا أيضًا بتآكل التفريغ الكهربي. في عام 1940 ، طور الباحثان السوفييتيان ، Lazarenkos ، عملية تصنيع شكلت الأساس لـ EDM الحديث.
عملية EDM الأساسية بسيطة للغاية. يتم إنشاء شرارة كهربائية بين قطب كهربائي وقطعة عمل. آلة التفريغ الكهربائي تعتبر الشرارة دليلاً مرئياً على تدفق الكهرباء. هذه الشرارة الكهربائية تنتج حرارة شديدة ودرجات حرارة تصل إلى 8000 إلى 12000 درجة مئوية ، أي ما يقرب من أي شيء. يتم التحكم في الشرارة بعناية وتحديد موقعها بحيث تؤثر فقط على سطح المادة. لا تؤثر عملية EDM عادة على المعالجة الحرارية تحت السطح. مع سلك EDM ، تحدث الشرارة دائمًا في عازل الماء منزوع الأيونات. يتم التحكم في توصيل الماء بعناية مما يجعل البيئة ممتازة لعملية EDM. يعمل الماء كمبرد ويزيل الجسيمات المعدنية المتآكلة.
تستخدم قطع الأسلاك الكهربائية EDM سلك معدني لقطع كفاف مبرمج في قطعة العمل. غالباً ما يتم تشكيل قذف القذف واللكم بالقطع بواسطة قطع الأسلاك. القطع هو دائما من خلال قطعة العمل بأكملها. لبدء التشغيل ، من الضروري أولاً حفر ثقب في الشغل أو البدء من الحافة. في منطقة المعالجة ، كل تصريف يخلق فوهة في قطعة الشغل وتأثير على الأداة. يمكن أن يكون السلك مائلاً ، مما يجعل من الممكن تصنيع أجزاء مع تفتق أو بملفات مختلفة في الأعلى والأسفل. لا يوجد أبدا أي اتصال ميكانيكي بين القطب والشغل (انظر أعلاه). عادة ما يكون السلك مصنوعًا من النحاس أو النحاس الطبقي ، ويتراوح قطره بين 0.1 و 0.3 مم.
بالاعتماد على الدقة والتشطيبات السطحية اللازمة ، سيصبح جزء إما قطعًا واحدًا أو سيتم تقشيرها وتقطيعها. على أحد قطع الأسلاك يمر بشكل مثالي من خلال جزء صلب ويسقط قطعة سبيكة أو خردة عندما يتم ذلك. هذا سيعطي دقة كافية لبعض الوظائف ، ولكن في معظم الأحيان ، القشط ضروري. قطع المقشور هو حيث يتم تمرير السلك مرة أخرى على السطح الخشبي مرة أخرى مع إعداد طاقة أقل وضغط منخفض الضغط. يمكن أن يكون هناك من واحد إلى تسعة ممرات خالي الدسم اعتمادًا على الدقة والانتهاء من السطح المطلوب. عادة ما يكون هناك فقط اثنين من الممرات المقشود. يمكن للممر المقشور إزالة ما يصل إلى 0.002 "من المادة أو حتى 0.0001". أثناء التخشين (أي الخفض الأول) يتم إجبار الماء على القطع عند الضغط العالي من أجل توفير الكثير من التبريد والقضاء على الجسيمات المتآكلة في أسرع وقت ممكن. خلال القشط (دقة / إنهاء التخفيضات) يتم تدفق المياه بلطف على حرق حتى لا ينحرف الأسلاك.
الإشتقاق الكهربائي الميكانيكي.الاختصار EDM مشتق من الآلات الكهربائية للتصريف. عملية EDM التي نعرفها اليوم بدأت بملاحظات جوزيف Preistly في 1770. هو لاحظ بأن التصريفات الكهربائية قد أزلت المواد من الأقطاب في تجاربه. ويعرف هذا أيضًا بتآكل التفريغ الكهربي. في عام 1940 ، طور الباحثان السوفييتيان ، Lazarenkos ، عملية تصنيع شكلت الأساس لـ EDM الحديث.
عملية EDM الأساسية بسيطة للغاية. يتم إنشاء شرارة كهربائية بين قطب كهربائي وقطعة عمل. آلة التفريغ الكهربائي تعتبر الشرارة دليلاً مرئياً على تدفق الكهرباء. هذه الشرارة الكهربائية تنتج حرارة شديدة ودرجات حرارة تصل إلى 8000 إلى 12000 درجة مئوية ، أي ما يقرب من أي شيء. يتم التحكم في الشرارة بعناية وتحديد موقعها بحيث تؤثر فقط على سطح المادة. لا تؤثر عملية EDM عادة على المعالجة الحرارية تحت السطح. مع سلك EDM ، تحدث الشرارة دائمًا في عازل الماء منزوع الأيونات. يتم التحكم في توصيل الماء بعناية مما يجعل البيئة ممتازة لعملية EDM. يعمل الماء كمبرد ويزيل الجسيمات المعدنية المتآكلة.
تستخدم قطع الأسلاك الكهربائية EDM سلك معدني لقطع كفاف مبرمج في قطعة العمل. غالباً ما يتم تشكيل قذف القذف واللكم بالقطع بواسطة قطع الأسلاك. القطع هو دائما من خلال قطعة العمل بأكملها. لبدء التشغيل ، من الضروري أولاً حفر ثقب في الشغل أو البدء من الحافة. في منطقة المعالجة ، كل تصريف يخلق فوهة في قطعة الشغل وتأثير على الأداة. يمكن أن يكون السلك مائلاً ، مما يجعل من الممكن تصنيع أجزاء مع تفتق أو بملفات مختلفة في الأعلى والأسفل. لا يوجد أبدا أي اتصال ميكانيكي بين القطب والشغل (انظر أعلاه). عادة ما يكون السلك مصنوعًا من النحاس أو النحاس الطبقي ، ويتراوح قطره بين 0.1 و 0.3 مم.
بالاعتماد على الدقة والتشطيبات السطحية اللازمة ، سيصبح جزء إما قطعًا واحدًا أو سيتم تقشيرها وتقطيعها. على أحد قطع الأسلاك يمر بشكل مثالي من خلال جزء صلب ويسقط قطعة سبيكة أو خردة عندما يتم ذلك. هذا سيعطي دقة كافية لبعض الوظائف ، ولكن في معظم الأحيان ، القشط ضروري. قطع المقشور هو حيث يتم تمرير السلك مرة أخرى على السطح الخشبي مرة أخرى مع إعداد طاقة أقل وضغط منخفض الضغط. يمكن أن يكون هناك من واحد إلى تسعة ممرات خالي الدسم اعتمادًا على الدقة والانتهاء من السطح المطلوب. عادة ما يكون هناك فقط اثنين من الممرات المقشود. يمكن للممر المقشور إزالة ما يصل إلى 0.002 "من المادة أو حتى 0.0001". أثناء التخشين (أي الخفض الأول) يتم إجبار الماء على القطع عند الضغط العالي من أجل توفير الكثير من التبريد والقضاء على الجسيمات المتآكلة في أسرع وقت ممكن. خلال القشط (دقة / إنهاء التخفيضات) يتم تدفق المياه بلطف على حرق حتى لا ينحرف الأسلاك.